“現(xiàn)場(chǎng)整治是一項(xiàng)常態(tài)化工作，有些小問題經(jīng)常被忽視，所以我們必須要在日常檢查中強(qiáng)化監(jiān)管力度，重細(xì)節(jié)、勤排查，抓細(xì)抓牢安全生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節(jié)，提高應(yīng)急處置能力，保障生產(chǎn)裝置平穩(wěn)運(yùn)行。”10月18日，公司副總工程師、生產(chǎn)技術(shù)部部長張海鋒在生產(chǎn)調(diào)度晨會(huì)上強(qiáng)調(diào)。

嚴(yán)守工藝紀(jì)律 擰緊工藝操作“安全閥” 

全面加強(qiáng)工藝操作管理，崗位員工在日常參數(shù)調(diào)整時(shí)嚴(yán)格按照操作規(guī)程、工藝指標(biāo)進(jìn)行操作，確保調(diào)整有依據(jù)、有邏輯。操作過程中涉及報(bào)警聯(lián)鎖、高溫高壓、緊急切斷等關(guān)鍵參數(shù)操作時(shí)，要求必須按照“雙人確認(rèn)”機(jī)制進(jìn)行調(diào)整，即一人調(diào)整參數(shù)，一人進(jìn)行監(jiān)護(hù)確認(rèn)，壓實(shí)工藝操作安全底線，崗位員工及時(shí)上報(bào)部門負(fù)責(zé)人，做到步步確認(rèn)。每周組織技術(shù)工程師不定期對(duì)工藝記錄報(bào)表、設(shè)備維保計(jì)劃、“三紀(jì)”執(zhí)行情況進(jìn)行抽查，對(duì)已經(jīng)整改的問題進(jìn)行“回頭看”跟蹤監(jiān)督。對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題向各責(zé)任部門提出改正、改進(jìn)建議，要求責(zé)任部門限期整改，對(duì)整改不力的部門嚴(yán)肅考核，確保整改措施得到落實(shí)。

強(qiáng)化監(jiān)管排查 守好現(xiàn)場(chǎng)管理“安全線” 

在生產(chǎn)管理上，積極開展現(xiàn)場(chǎng)隱患排查，各專業(yè)技術(shù)工程師認(rèn)真梳理裝置流程，對(duì)整理出來的關(guān)于工藝管線、設(shè)備設(shè)施、電氣儀表等方面存在的問題，按照專業(yè)進(jìn)行整改。同時(shí)，加大對(duì)生產(chǎn)過程控制巡查，加大異常報(bào)警記錄的監(jiān)管，嚴(yán)防出現(xiàn)人為誤操作行為，實(shí)現(xiàn)以制度為綱，以過程管控為抓手，進(jìn)一步保障了生產(chǎn)順行。

堅(jiān)持以生產(chǎn)異常分析為切入點(diǎn)，強(qiáng)化生產(chǎn)事故事件管理，建立生產(chǎn)事故事件報(bào)告制，提升生產(chǎn)管理及專業(yè)人員的技術(shù)能力和管理水平。自9月6號(hào)開始實(shí)施生產(chǎn)事故事件報(bào)告制以來，已對(duì)所有生產(chǎn)事故事件按“四不放過”原則，進(jìn)行事故原因分析，落實(shí)事故責(zé)任考核，制定防范和整改措施，對(duì)事故相關(guān)人員進(jìn)行了教育和培訓(xùn)。通過以上做法，生產(chǎn)管理及專業(yè)人員的分析和解決問題的能力得到了提升，積累了處理同類生產(chǎn)事故事件的經(jīng)驗(yàn)，使生產(chǎn)管理、設(shè)備管理、安全管理能力得到逐步提升。

今年以來，公司從區(qū)域管控、專業(yè)規(guī)范兩個(gè)維度，開展全方位診斷，通過前三季度的優(yōu)化提升，對(duì)公司生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行全面的梳理、診斷、分析，發(fā)現(xiàn)存在的問題、不足和可挖掘的潛力，明確下一步生產(chǎn)方針、原則和方法，并系統(tǒng)規(guī)劃明年需要改進(jìn)的項(xiàng)目和措施。下一步，公司將積極推進(jìn)生產(chǎn)精細(xì)化管理，立足自身、主動(dòng)作為，緊密圍繞“降本增效”主線，著力推進(jìn)成本改善，全面提升公司生產(chǎn)管理水平，實(shí)現(xiàn)高效生產(chǎn)。